Všetko o odlievaní bronzu a mosadze

Bronz je zliatina medi a cínu, niekedy s prídavkom kremíka, hliníka a olova. Môže mať rôzne farby v závislosti od percenta zložiek. Existuje niekoľko typov bronzu:

• cín;
• hliník;
• viesť.

Cínový bronz je najpoužívanejší typ a má nízku tekutosť. Je vhodné z neho odlievať výrobky so špecifickými rozmermi. Pretože nepotrebuje ďalšie spracovanie. Mosadz je zliatina medi s prídavkom zinku. Zvyčajne je zmes 70% medi, 30% zinku. Niekedy sa mosadz nachádza so zložením 50 až 50.

Výhody bronzu zahŕňajú nasledujúce.

• Praktickosť.
• Možnosť precvičiť si umelecký casting aj doma.
• Vysoká odolnosť voči environmentálnym faktorom.
• Takmer nekorozívne.
• Jednoduchosť spracovania.
• Trvanlivosť.
• Elektrická a tepelná vodivosť.

Odlievacia mosadz, podobne ako bronz, sa objavila pred 12 000 rokmi. Najprv sa z týchto materiálov vyrábali nástroje a dekorácie, neskôr riad a domáce potreby. Predmety vyrobené z bronzu a predmety vyrobené z mosadze boli široko používané vo všetkých sférach života. Prvé spôsoby výroby bronzu a mosadze vznikli v staroveku v období klasicizmu. Dodnes môžeme kontemplovať mnohé umelecké diela tej doby. V súčasnosti sa tieto nízkotaviteľné zliatiny používajú najmä na výrobu dekoračných predmetov na dekoráciu a umeleckých diel.

Zliatiny medi s prídavkom kovov sa široko používajú pri výrobe:

• sochy a suveníry;
• mreže a iné prvky plotov;
• ploty a brány;
• detaily interiéru;
• vo výzdobe lustrov a svietnikov.

Umelecké odlievanie mosadze je takmer rovnaká technológia ako odlievanie bronzu. Tu sú jemnosti procesu.

1. Teplota tavenia mosadze je pomerne nízka, v rozmedzí 880-965 C. To umožňuje použitie rôznych typov pecí. Aj pri plynovom horáku stačí zvoliť žiaruvzdorný riad. Ale niekedy teplota stúpne na 1070 C kvôli prísadám (pre viaczložkovú mosadz). Teplota topenia bronzu je vyššia. Zliatina má meď s cínom 900-950 C a bronz bez cínu má 950-1100 C. Zliatiny bronzu majú vysokú húževnatosť, preto sa pre zlepšenie kvality zahrievajú o 100 stupňov vyššie. Na úsporu energie je lepšie použiť indukčné alebo téglikové pece.
2. Hlavnou fázou odlievania je nalievanie taveniny do formy. Trvanie postupu by nemalo presiahnuť 2 minúty. V opačnom prípade bude výrobok chybný. Objavia sa rozštiepenia, popáleniny a švy. Vec bude úplne poškodená a nepoužiteľná. Alebo bude potrebné ďalšie spracovanie.
3. V prípade mosadze by malo byť rovnomerné postupné chladenie bez použitia špeciálnych roztokov. Pri chladení bronzu sa používajú chladiace kvapaliny.
4. Poslednou fázou je spracovanie hotového dielu.... Je potrebné odstrániť zátoky, vtoky, záplavy. Aby sa zloženie nezmenilo, do zliatiny sa pridávajú tavivá. Vďaka nim je možné chrániť povrch taveniny a odplyniť jej zloženie. Tým sa znižuje odpad na hotovom výrobku.

Tu je zoznam hlavných zariadení na výrobu figúrok z týchto materiálov.

• Tvar odlievania. Vyrobené z rôznych materiálov.
• Kliešteaby ste vybrali hotový diel z formy.
• Téglik na roztavenie náboja v ňom. Materiálom na jeho vytvorenie je grafit a hlina.
• Vykurovacie zariadenia, pece... Na roztavenie mosadze je možné použiť plynový horák a žiaruvzdornú nádobu.
• Rôzne pomocné materiály: uhlie, kováreň

Je potrebné použiť prísnu postupnosť technológie. Najprv položte téglik na pec a potom do neho vložte kovové kúsky. Po úplnom roztopení zmes zmení farbu. Potom sa pomocou špeciálneho zariadenia vyberie téglik z pece pomocou háčku a tavenina sa opatrne naleje do odlievacej formy. Po úplnom ochladení sa diel vyberie pomocou klieští a podrobí sa konečnému spracovaniu.

Predtým, ako začnete odlievať hotový výrobok, najprv musíte vytvoriť náčrt budúceho tvaru. Kreslenie vykonávajú špeciálni majstri. Potom sa pozdĺž nej vytvorí odlievacia forma, do ktorej sa naleje hlavná tavenina. Vytvorenie odlievacej formy je pomerne namáhavá a zodpovedná úloha. Na tento účel sa používajú špeciálne kompozície na formovanie, nástroje a zariadenia. Hotový model zohráva hlavnú úlohu v celom technologickom procese. Jeho vnútorná dutina by mala byť presnou kópiou hotového výrobku pomocou stratených voskových foriem. Do nej sa naleje roztavený roztok, ktorý sa následne vo vnútri ochladí a získa svoju konečnú podobu.

Aby sa zabezpečila stabilita, aby sa počas odlivu taveniny do formy nezrútila, používať banky. Ide o špeciálne zariadenie vyrobené z dvoch pravouhlých spojovacích častí, podobných krabici. Zvyčajne vyrobené z dreva alebo preglejky. V kovových bankách prebieha nielen tvorba odlievacej formy, ale aj samotné odlievanie. Modely na výrobu mosadze a bronzu sú opakovane použiteľné a jednorazové. Záleží na tom, z čoho sú vyrobené.

Slonovina, drevo, sadra a polyméry. Oceľ sa používa aj na výrobu opakovane použiteľných foriem. Na vytvorenie modelu odliatku sa používa najmenej používaný plastový materiál.Doma sa tavenina najčastejšie odlieva do nerozoberateľnej sadrovej formy. Po vychladnutí zliatiny a vytvrdnutí do hotovej figúry sa tvar jemne rozbije špeciálnym kladivom.

Štrukturálne môžu byť formy troch typov.

• Odnímateľné. Ide o štruktúru pozostávajúcu z dvoch alebo viacerých častí spojených pozdĺž rovného alebo zložitého povrchu. Odpojí sa, aby sa získal hotový produkt. Najčastejšie sa používa vo výrobe na opakované použitie.

• Jeden kus... Na extrakciu hotovej časti sa rozbije kladivom. Vhodné len na jednorazové použitie. Vyrába sa pre konkrétny produkt podľa náčrtov. Často sa používa v domácej výrobe. Na vytváranie takýchto foriem je najvhodnejšia omietka.

• Špeciálne... Toto je zložitá šablóna formy alebo kostry. Líši sa veľkým komponentom. Vytvorené na roztavenie zložitých tvarov.

Táto metóda odlievania sa používa na výrobu dielov a zariadení pre strojárstvo a iné priemyselné odvetvia. Technológia je založená na odstredivej sile. Objavuje sa v dôsledku otáčania modelu odlievania. Tento typ odliatku sa používa hlavne na výrobu rotačných telies. Tvarovanie je možné vykonávať na vertikálnych a horizontálnych odlievacích strojoch. Na strojoch s horizontálnou osou otáčania vyrábajú:

• vložky;
• priechodky;
• krúžky.

Na strojoch s vertikálnou osou otáčania sa vykonáva:

• vrtule;
• šnekové kolesá;
• ozubené kolesá.

Doma použite tento spôsob výroby bronzu. Ale táto zliatina medi má vysokú tekutosť, takže na rozdiel od zliatiny mosadze úplne nevyplní formu. Z tohto dôvodu je zamýšľaný vzor na povrchu dielu rozmazaný. Pre jasnosť sa používa razba. Ide o pomerne pracný a časovo náročný proces. Zároveň však najkreatívnejší moment umeleckého odlievania. Kvalita konečného produktu závisí od úrovne vykonanej razby.

Etapy umeleckého odlievania:

• vytvorenie náčrtu a pracovného výkresu;
• výroba konštrukcie na vytvorenie odlievacej formy;
• výroba zlievarenského modelu;
• príprava modelu;
• roztavenie náboja;
• nalievanie formovacej hmoty do odlievacieho modelu;
• chladenie;
• extrakcia z modelu;
• spracovanie hotového výrobku pomocou brúsky, niekedy sa používa kovová kefa.

Táto metóda odlievania je založená na pôsobení nadmerného podtlaku. Využíva sa princíp lisu, tavenina sa privádza do vstrekovacej formy s pretlakom. Na piest pôsobí pneumatický alebo hydraulický systém. V dôsledku vysokej rýchlosti, ktorou sa privádza tavenina s vysokou viskozitou, vzniká pretlak, forma je úplne naplnená.

Potom vákuovým nasávaním vteká formovacia hmota do dutiny formy. Má tenké steny obklopené studenou vodou. Chladenie sa pohybuje od okrajov do stredu. Tavenina sa nasáva počas určitého časového obdobia. Potom sa tlak normalizuje a prebytočné zvyšky formovacej hmoty stekajú po stenách.

V dôsledku zmrštenia po ochladení je možné výrobok ľahko vybrať z formy. Vďaka automatizácii sa forma naplní taveninou v zlomku sekundy, čo výrazne skracuje čas výroby dielov a je nepochybnou výhodou tohto spôsobu odlievania. Bez ohľadu na použitú metódu odlievania je potrebné pri výrobe výrobkov z bronzu a mosadze dodržiavať bezpečnostné opatrenia.

1. Pri práci je potrebné použiť ochranné okuliareaby ste si chránili oči pred kvapkami roztaveného materiálu a výparmi.
2. Pred začatím aktivity by ste mali nasaďte si rukavice vyrobené zo špeciálneho tepelne odolného materiálu.
3. Miestnosť musí byť dobre vetraná a vetraná, keďže pri tavení týchto zliatin sa uvoľňujú plyny škodlivé pre človeka.
4. Nemalo by byť povolené kontakt horľavých materiálov a kvapalín s vykurovacími zariadeniami.
5. Nevyhnutné prísne dodržiavať technológiu procesu. Keďže táto produkcia je dosť traumatická.

Informácie o tom, ako sa vyrábajú bronzové sochy, nájdete v nasledujúcom videu.