Teplota a spôsoby tavenia mosadze

Teplota a spôsoby tavenia mosadze je téma, ktorá si zaslúži rozsiahly vedecký výskum, najmä preto, že názov zliatiny sa rozširuje na rôzne kompozície na báze medi. Mosadz môže byť dvoj- alebo viaczložková, s prídavkom niklu, olova a dokonca aj cínu, ale podľa metalurgickej klasifikácie nepatrí medzi bronzy. Nepochybne majú spoločné znaky, ale fyzikálne a chemické vlastnosti sú určené jednotlivými zložkami.

Špeciálne príručky vždy uvádzajú, že teplota topenia závisí od zloženia, ktoré môže byť variabilné.

čo je mosadz? V skutočnosti ide o zliatinu na báze medi s prídavkom zinku (niekedy cínu).

Teplota topenia čistej mosadze je 880-950 ° C.

Hlavným určujúcim faktorom je množstvo nečistôt a ich percento. Zliatina je známa už dlho, takže má veľa variácií. Okrem medi a zinku môžu existovať aj iné chemické prvky. Na tomto základe sa mosadz delí na Alpha a Beta.

1. Alfa - jednofázový, s obsahom zinku menším ako 40% sa topí pri teplote nižšej ako 905? (v stupňoch Celzia). Je to spôsobené prevahou medi, ktorá sa topí v menej horúcich podmienkach.
2. Beta, dvojfázový, pevnejší, ale nie až taký plastický, okrem dvoch hlavných zložiek môže obsahovať hliník a kremík, nikel a mangán (nie príliš typické prísady) a tie bežnejšie - cín, olovo a železo, ktoré dodajú potrebné pevnosť a odolnosť v atmosférických podmienkach, počas technickej prevádzky.
3. Špeciálne, pripravené pre určité potreby, sú menej bežné, pri ich výrobe sa pri určovaní zloženia berú do úvahy vlastnosti potrebné pre časť a výrobok. Delia sa na extra tvrdé, tvrdé a mäkké alebo žíhané zliatiny.

Zlievárne sa ľahko tavia, pretože obsahujú až 50 % medi. Ale aj tu je bod topenia určený presne podľa percenta a môže sa pohybovať od 30 do 50%.

Odlievanie a rovnomerné rezanie laserom je možné len pri správne zvolenej teplote a tento dôležitý ukazovateľ kolíše pri kolapse od 889 do 950 C, pričom špecifické teplo a teplota topenia v tomto zložení kovov sa v žiadnom prípade nezhodujú, ak hovoríme o rôznych stupňoch jednofázovej mosadze.

V referenčných knihách o metalurgii je vždy uvedená značka, zloženie a teplota tavenia alebo odlievania. Napríklad v dvojzložkovej L-860 je to 885-395 stupňov, ale v značke LS59-18 sa odlievanie vykonáva pri teplotách od 1030 ° do 1080 °, pričom topenie prebieha pri 900 °. Pri príprave na proces doma je nevyhnutné vziať do úvahy zloženie kovov, ktoré výrobcovia obsahujú v mosadzi. Čím viac zinku obsahuje, tým ľahšie prebieha tepelná úprava. Preťahovanie a valcovanie je možné, ak obsahuje viac ako 20% zinku, ale ak sa pridá olovo, bizmut alebo oboje, proces bude veľmi náročný.

Existuje niekoľko možností na určenie bodu tavenia mosadze, ale nie všetky sú prijateľné v domácej dielni. Dá sa robiť iba predpoklady (pokiaľ ide o šrot mosadze), na mieste alebo časti, kde bol použitý výrobcami. Môže existovať obrovské množstvo potrieb, v ktorých sa používa krásna zliatina, ktorá vyzerá ako zlato, napríklad technické detaily - rúrky, priechodky, separátory a iné.

Na dekoratívne účely sa používa na riad, suveníry, dokončovacie doplnky (napríklad kľučky dverí a záclonové tyče, rámy, upevňovacie prvky alebo funkčné časti dverových a okenných systémov). V továrni často špecialista pracuje na určovaní chemických charakteristík, najmä pri pretavovaní rôzneho šrotu

V podmienkach priemyselného podniku je technológia procesu určená značkou a zložením, ktoré je potrebné získať na výstupe. Na to má výroba všetko, čo potrebujete – špeciálne vybavenie, s premyslenými protipožiarnymi opatreniami, profesionálov, ktorí poznajú zložitosť chemického procesu a ich zabezpečenie počas práce. Tu môžete meniť možnosti, získať požadovanú teplotu topenia, automaticky naliať roztavenú hmotu do špeciálnych nádob a potom ju použiť na určený účel.

Doma to nie je také jednoduché, ako sa amatérom zdá. V podrobných pokynoch sa vždy spomína, že je potrebné mať domácu dielňu, kde sa postarajú o nepríjemné nehody ako požiar či popáleniny, potrebu meniť teplotu, ak ide o nezistené zloženie šrotu. A to nepočítam strávený čas a fyzickú námahu. Remeselníkov však takéto maličkosti zastavia len málokedy. Prišli s niekoľkými spôsobmi tavenia.

• Muflová pec - najjednoduchší spôsob manipulácie so zliatinami mosadze, ak sú dostupné v dielenskom vybavení. Domácemu majstrovi stačí šrot len ​​pomlieť, umiestniť doň téglik a zvoliť vhodnú teplotu topenia. Nie každý, kto pracuje na kove, však má takéto pece, pretože nie sú lacné.

• Plynový horák - demokratickejší z hľadiska nákladov, a preto cenovo dostupnejší nástroj na nákup podľa vlastných potrieb. Ale aj v tomto prípade musíte urobiť niekoľko predbežných krokov - bezpečne ho upevniť vo vzpriamenej polohe a poskytnúť vhodné protipožiarne opatrenia.

• Domáca pec zo žiaruvzdorných tehál, v ktorých môžete použiť indukčné prvky poháňané elektrinou. Kompletne s ním budete musieť vyrobiť téglik, spoľahlivý a žiaruvzdorný, a kliešte, ktorými ho vytiahnu z pece. Samozrejme, toto všetko musí mať zvýšenú silu. Hoci posledné dve možno zakúpiť v špecializovaných predajniach, domáci majstri uprednostňujú vlastné taviace nástroje, v ktorých využívajú rôzne možnosti istenia.

Každý zo spôsobov spracovania zliatiny doma má svoje nepopierateľné výhody. Optimálna, bezpečná možnosť, ktorá nevyžaduje ďalšie manipulácie, je špeciálna rúra, v ktorej teplota dosahuje 1000 stupňov. Významnou nevýhodou sú však vysoké náklady, ktoré nie sú dostupné pre každého, kto pracuje v domácej dielni.

Domáce je demokratickejšie, ale na stavbu budú potrebné stavebné materiály, vonkajšia tesnosť, dodatočné zariadenia na proces tavenia. Plynový horák je najlacnejší spôsob, ale má aj svoje významné nevýhody. Ak ho chcete použiť, musíte mať miestnosť, v ktorej sú zabezpečené všetky potrebné podmienky, ochranné prostriedky, nástroje na drvenie šrotu.

Odpoveď na túto otázku je obsiahnutá v použitom zariadení. S profesionálnou pecou sa ľahko pracuje - treba nastaviť požadovanú teplotu termostatom a umiestniť téglik dovnútra. Výhodou takéhoto zariadenia je vysoká teplota, ktorá umožní domácemu majstrovi pracovať s inými zliatinami, bronzmi a neželeznými kovmi. Dobrým východiskom je aj správne vyrobený domáci sporák.

Taviaca pec je postavená zo žiaruvzdorných tehál (je lepšie použiť triedy so zvýšenou kapacitou). Musí byť bezpečne upevnený tepelne odolným roztokom a niektorí remeselníci prijímajú opatrenia na jeho ochranu pred tepelnými účinkami - sú na vonkajšej strane potiahnuté špeciálnymi zmesami. Odporúčané miesto erekcie by malo byť dobre vetrané, no zároveň spoľahlivo chránené pred prírodnými vplyvmi. Preto je v dielni inštalované dostatočne výkonné vetranie, prípadne je umiestnené na dvore pod prístreškom.

Výhrevným telesom sú keramické indukčné trubice. Výkon energetického zdroja je minimálne 30 kW, s najvyššou možnou účinnosťou, výroba je vyrobená len z kvalitných dielov. Ďalšie príslušenstvo - téglik, kliešte so zaoblenými hranami a dlhou rukoväťou, lyžica na nalievanie roztaveného kovu je lepšie kúpiť z výroby. Niektorí remeselníci však namiesto grafitovej nádoby uprednostňujú výrobu vlastného téglika zo šamotu s dodatočnou ochrannou vrstvou - môže to byť tekuté sklo s prídavkom mastenca alebo roztoku kremičitanu draselného.

Pri intenzívnej práci s kovom bude trvanie takéhoto zariadenia krátke.

Šrot, ktorý má majster k dispozícii, sa umiestni do taviacej nádoby, predbežne rozdrví. Tým sa ušetrí čas aj náklady na energiu – čím menšie sú výsledné úlomky, tým rýchlejšie sa dá dosiahnuť výsledok. Toto je dôležitá okolnosť, ak potrebujete z nejakého dôvodu pretaviť veľké množstvo kovovej zliatiny. Až po vložení nádoby s kovom do rúry sa začne zahrievať. Téglik sa vyberie kliešťami, ale predtým sa musíte uistiť, že všetky kusy umiestnené v peci sú úplne roztavené.

Na povrchu kovu sa môže vytvoriť film (závisí to od použitého odpadu), na jeho odstránenie si musíte pripraviť šikovnú pomôcku, ktorú odstránite ihneď po vybratí z rúry.

V popise nie je nič zložité, ako pri príprave jedla - vložia ho do rúry, dostanú, nalejú do nádob, počkajú, kým nevychladne. Prvé pokusy však môžu byť neúspešné kvôli niektorým nuansám - napríklad nedostatočné nahriatie kvôli vyhrievaciemu telesu, umiestnenie do už vyhriatej rúry, kvôli neskúsenosti alebo pri nedodržaní pokynov. Diel nemusí zodpovedať požadovaným parametrom a môže vyžadovať mechanické prepracovanie, ak sú formy na odlievanie nepresné. Preto sa teraz tlačia, ak je to možné, na 3D tlačiarni s použitím kovu, ktorý z hľadiska tepelnej odolnosti prevyšuje mosadz.

Hlavným nebezpečenstvom, ktoré čaká na začínajúceho majstra, je zranenie alebo popáleniny. Preto práca v domácej dielni vyžaduje bezpodmienečné dodržiavanie bezpečnostných opatrení.

V každom návode nájdete 3 pravidlá potrebné na roztavenie bez následkov - vetranie, ochranný odev, náter s tepelne odolnými vlastnosťami na podlahe alebo stenách miestnosti.

1. Oblečenie sa vyberá s dlhými rukávmi a nohavicami, určite vyrobené z prírodnej tkaniny, ktorá sa ťažko zapáli. Syntetické kombinézy neprichádzajú do úvahy, rýchlo sa topia a môžu spôsobiť vážne popáleniny. Topánky - vysoké, husté, na tvár a oči je lepšie vziať si ochranné okuliare a masku, na ruky - pracovné rukavice.
2. Používajú sa tepelne odolné materiály, aby sa zabránilo požiaru v prípade postriekania horúcim kovom na podlahu alebo steny. Najjednoduchším východiskom je azbestový plech.
3. Vetranie je nepostrádateľným prvkom vnútorného vybavenia. Toxické látky vznikajúce vo vzduchu pri tavení mosadze môžu viesť k nebezpečným následkom - všeobecnej otrave tela. Ak na to nie sú peniaze, rúra môže byť inštalovaná vonku.

Mosadz je vďačná, krásna a spoľahlivá zliatina, ktorá sa používa už mnoho storočí. Tavenie alebo renovácia je skvelý spôsob, ako vyrobiť dekoratívne predmety, inštalatérske armatúry, spojovacie prvky. Hlavnou vecou v tomto kreatívnom procese je dodržiavanie pokynov a bezpečnostných opatrení.

Všetko o teplote a metódach tavenia mosadze nájdete v nasledujúcom videu.